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牛粪,羊粪,鸡粪,猪粪,鸭粪借力有机肥设备深加工走出“致富路”

作者 yjfshebei.cn来源 有机肥设备 浏览 更新:

  牛粪,羊粪,鸡粪,猪粪,鸭粪借力有机肥设备深加工走出“致富路”!以前,那些随处可见的农业养殖厂又脏又臭的畜禽粪便实在让养殖户头疼,基本上没有其他产品可开发利用。如今却成为百姓发家致富好项目,不仅带起了一个生机勃勃的畜禽粪便加工有机肥料产业,给地方增绿添色的同时,也在一定程度上推动了农村经济发展,带动农民致富。
 
  如今的养殖行业确实应该注意畜禽粪便的处理问题,我们应该为创建绿色城市,保护生态环境尽最大的努力,而有机肥设备等都可以称为养殖环保设备,经过这些畜禽粪便处理生产线设备的帮助,我们养殖场将会轻松达到我国养殖业的环保标准。
 
  首先将鸡粪堆放成条剁型,加入适量辅料调节水分,当水分低于65%的时候可以直接进行发酵,将发酵剂菌种均匀撒到鸡粪上,生产翻堆机进行搅拌,发酵7-15天成肥,水分在30%左右成品有机肥发酵剂发酵之后,肥效更好,使用更安全方便,还可提高化肥利用率等。不仅鸡粪可以发酵有机肥,各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥,发酵方法基本一样。畜禽粪污加工有机肥生产产艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
 
  前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在50C~65C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。畜禽粪便制作有机肥工艺特点在时间上,基本不受季节的影响,并且畜禽粪便加工设备的投资规模不大,畜禽粪便制作有机肥设备占用的厂房面积较小,在实际使用过程中,操作简单,管理维护费用很低。禽畜粪便在经过该设备的专业处理之后,会进行发酵,相关的细菌被消灭,并且臭味被去除,生成有机肥。可以充分利用禽畜粪便,实现禽畜养殖产业副产品效益的增加。禽畜粪便可以得到比较快速的处理,减少在露天堆积的时间,限度的降低污染。
 
  畜禽粪便有机肥料生产工艺:
 
  1)将处理后的禽畜粪便(牛粪、羊粪、鸡粪、猪粪、鸭粪等)、适量的氮、磷、钾、填充料等合格原料按照比例送至原料搅拌机中混合均匀。
 
  2)输送至圆盘均料器中,通过圆盘不间歇的旋转,将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。
 
  3)将处理后的微生物菌种经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上,使得每一颗颗粒都由内至外涂满微生物菌种;旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用,使物料产生周向运动,使粉粒间相互搓揉和挤压,逐渐团聚成球;由于颗粒质量的差异,所产生的重力和离心作用也不相同,当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外,较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。
 
  4)输送至生物菌肥烘干机中,利用风机制造的大风量与经喷射式引风器处理后的低温完成肥料的初步干燥。由于菌种的原因,严格控制干燥温度在菌种存活的温度之下。
 
  5)输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回圆盘均料器中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球。
 
  6)输送至二次生物菌肥烘干机中,充分利用大风量与微量热彻底干燥菌肥。
 
  7)输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
 
  8)输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
 
  9)经由干燥机出来的生物菌肥的颗粒表面会损失微量的微生物菌,通过包膜机喷涂的方式补充颗粒表面的微生物菌种。
 
  10)输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
 
  11)烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。
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