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鸡粪有机肥设备发酵鸡粪做有机肥时需要注意以下几点

作者 yjfshebei.cn来源 有机肥设备厂家 浏览 更新:

  随着生产的发展和人民生活水平的提高,有机物料的产量也逐年增加,各种农作物秸秆的增加就能说明这一问题。目前,我国农作物秸秆除了一部分直接还田以及一部分作为燃料和工业原料外,还有很大一部分没有得到充分、合理的利用,相当多的秸秆被堆积存放或直接焚烧,造成资源浪费甚至环境污染。另外,集约化养殖产生的畜禽粪便未经处理而排放同样造成安全隐患和环境问题。在这种背景下,如何加快有机物料的处理、转化利用成为科技工作者研究的热点。
 
  粉状、颗粒有机肥生产线是在鸡粪、秸秆等原料发酵腐熟后,通过滚筒筛分机筛出大块的物料以及鸡毛等杂物。将剩余物料投入链式粉碎机进行粉碎,将全部物料粉碎成均匀一致的粉料,有利于下一步的造粒。同时,均匀的粉料,能使得造出来的颗粒表面光滑细腻。为了添加N、P、K等元素(国家有机肥含量标准要求5%),可以使用卧式搅拌机进行搅拌均匀之后,再进行造粒,这样做的好处是将有机质与N、P、K等大量元素充分混合,避免营养元素分布不均,造成部分颗粒含量不足或超标,造成抽样检测失败。
 
  之后进行造粒,使用湿法搅齿造粒机的好处是,颗粒成球率高,可达90%以上,球形较好,不易散结,当产量较小时,可自然晾晒去除水分,不过在2万吨鸡粪有机肥生产线中,选择快速烘干与冷却,加快有机肥料的生产,提高生产线的生产效率。烘干、冷却之后,可以强化好颗粒硬度,同时又快速蒸发了颗粒当中的水分,有利于后期装袋保存,不易变质。之后利用滚筒筛分机,进行二次筛分。不合格的颗粒以及粉料,会重新返回粉碎,粉碎之后作为粉状有机肥。合格的颗粒有机肥,进入包膜机包膜,添加防潮剂、缓释剂等等,这样可以增加颗粒的光泽度,提高产品外观;还可以避免在运输、贮存的过程中返潮、变质。
 
  发酵过程中需要使用发酵槽以及防雨棚,这是为了避免淋溶作用导致有有机质的流失。同时,使用发酵槽,可以避免翻堆过程中有机肥翻堆设备导致物料四处飞溅。发酵槽的使用,可以在一定程度上保持发酵厂地的整洁,也符合环保部门的要求。
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  鸡粪有机肥发酵操作过程中需要注意哪些问题?
 
  1、发酵原料要求:
 
  发酵原料(如粪便等农业废弃物)最好未经自然堆沤,比较新鲜。
 
  2、辅料要求:
 
  发酵辅料(如秸秆、稻糠等)含水量要适中,吸水性强,颗粒或者长度适宜,不宜过大,添加量要根据发酵原料水分情况确定。
 
  3、菌种要撤匀:
 
  有机肥发酵菌种发酵一吨原料最少需要50克(即1两),考虑到没法均匀撤在发酵物料上,所以在使用时,要先将50克菌种拌人500克(1斤)麦麸、木屑、油枯、米糠等任意一种原料中搅拌均匀,然后再撤到发酵物料中,然后搅拌均匀堆放发酵。
 
  4、发酵水分调节好:
 
  原辅料的水分调节是最重要的,关系到发酵的成败。水分要求是:原辅混合好后,手握成团,摔在地上分两瓣。一般辅料(如秸秆、稻糠等)的添加比例为10%~30%(与原料的重量百分比)。若按两者体积比算,一般原料占2份,辅料占1份。
 
  5、发酵堆垛的长、宽、高应达标:
 
  要求发酵物宽度不小于1.5米,高度不小于1米,长度不限。
 
  从发酵原料到有机肥生产环节,层层把关,避免在生产环节中产生2次粉尘和污染。同时,提高畜禽粪污和秸秆废弃物资源再利用效率,不仅可以降低污染,还可以改善土壤结构,提高农产品质量。利用畜禽粪污以及农副产品废弃物进行发酵有机肥,原料来源广泛,同时成本低廉,一举多得。
 
  

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